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发表于：2020-1-6来源于：福建新莲花贸易有限公司
Rick Russo，埃克森美孚研究及工程公司工业产品技术顾问
在为特定应用选择工业润滑油时，粘度是重要的考虑要素之一。粘度可影响润滑油的预期使用寿命、设备磨损率、能源消耗量、流动性以及其他多个方面。
大部分设备具有非常明确的粘度要求。这些要求通常针对润滑油的 ISO 粘度等级。不过，单用 ISO 等级不足以完全说明润滑油的流动性。此级别描述油品在 40°C 条件下的粘度，但油品的粘度可能因温度变化而发生显著改变。
温度和粘度一般成反比关系。因此，要真正确定润滑油的质量，还必须考虑其粘度指数 (VI)。VI 是一个基于实践、无单位的数值，可衡量油品相对于温度的粘度变化。VI 越高，油品在温度升高时的粘度变化越小。
那么，高 VI 油品可如何帮助提高生产力？
工业设备的操作条件非常易变。而工业操作往往会发生在不同环境中，其中很多具有严苛温度条件。因此，工厂操作员应采用 VI 较高的油品，这种油品可承受不同温度条件，在低温下保持泵送性并在高温下实现充足的油膜强度。
由于高 VI 意味着可在宽温度范围更稳定地保持油品粘度，操作员应在特定应用的较好粘度未知的情况下选择高 VI 润滑油。事实上，低 VI 油品仅适用于设备速度、负荷和温度保持不变且不存在操作条件变化问题的情况。高 VI 合成润滑油（例如我们的美孚 SHC™ 系列合成润滑油）可帮助多个行业的操作员在不同的操作环境中和操作条件下保护设备。由于此类润滑油采用专门配方，在高温条件下也不会变薄，因此与具有低 VI 的常规矿物基润滑油相比，使用高 VI 合成润滑油可在更广泛的操作温度范围内提供卓越的设备保护，帮助提升设备可靠性和性能来提高生产力。
