滚动轴承需要不时进行重新润滑，以替换任何性能下降、受污染或泄漏的润滑脂。
准备对轴承进行润滑时，请遵照以下卸压方法：
对于配有注油嘴和放油塞的轴承：
- 在安全可行的情况下，边运行设备，边执行此任务。
- 拔除较低的放油塞；清除所有硬化的润滑脂。
- 将注油嘴擦净。
- 将润滑脂泵入注油嘴，直至清除完旧润滑脂，且出现新润滑脂。
- 拔除放油塞时，让设备在操作温度下运转。这可使轴承润滑脂流开并将多余的润滑脂推出设备，从而释放内部压力。10 到 30 分钟后，多余润滑脂的排放将会停止，这表示轴承箱已达到正常压力。
- 清理并重新装好放油塞。
对于配有注油嘴而没有放油塞的轴承：
- 在确保安全的条件下，在设备于操作温度下运转时拔除注油嘴，以清除轴承中的多余润滑脂。
- 清理并重新装好注油嘴。
- 向轴承泵送少量润滑脂。
- 让设备在操作温度下运转数分钟，以清除多余润滑脂。如果没有润滑脂排出，则表示轴承可能处于非常干的状态。在这种情况下，重复执行步骤 3 和 4，直到有多余润滑脂从轴承中排出。
对于配有溢流式注油嘴而没有放油塞的轴承：
- 在确保安全的条件下，在设备于操作温度下运转时拔除溢流式注油嘴。
- 清理溢流式注油嘴。
- 将润滑脂泵入轴承，直到润滑脂从溢流式注油嘴开口处流出。
- 如果在泵送较大量的润滑脂后，溢流式注油嘴开口处仍未流出轴承润滑脂，这可能表示溢流式注油嘴开口堵塞或轴承很干。检查溢流式注油嘴开口以确认未堵塞。重复执行步骤 3，直到清除多余的润滑脂。
- 重新装好溢流式注油嘴。
完成重新加脂后，请务必清理轴承和周边区域的所有多余润滑脂和污垢，因为外表面上的多余润滑脂和污垢会产生隔离效果，阻碍散热。
