油品分析计划的基础要点

Oliver Boissel，埃克森美孚成品油及润滑油 EAME 工业产品技术顾问

前瞻性油品分析计划的目的在于跟踪流体特性、污染物和机械部件磨屑方面的渐进变化，从而能及时地以可控的规划方式采取纠正措施。前瞻性油品分析计划的重要性显而易见，以下六个步骤可帮助您开始执行此计划：

1. 识别任务关键型设备

并非必需对工厂中的所有单一润滑系统执行油品分析。而应识别出如果意外关闭会对生产造成严重不利影响的关键应用。

2.登记设备

向实验室妥善登记设备非常重要。这将支持常规趋势分析，并对润滑油或设备问题的早期检测产生关键作用。无需自行决定需要哪些测试；实验室已制定针对具体应用的测试规划。

3. 确立油品分析的优秀实践方法

建立从设备提取油品样品的统一指导流程，并培训维护人员如何应用这一实践。正确的取样技术对于从油品分析数据获得有价值的信息非常关键。

4. 油品样品和分析

提取样品并尽快将其送至实验室，因为留置的样品可能会变质，致使得出的结果不具代表性。综合全面的油品分析结果可帮助确定您的油品和系统状况。

5. 解读

审查分析结果，并确定需要采取哪些措施（如果有）。分析结果显示处于警报状态，不一定表示即将发生故障。针对警报结果进行咨询，并且（如果可能）在采取纠正措施前，对设备润滑油重新取样以确认状况。

6. 采取纠正措施并记录结果

记录依据油品分析采取的所有纠正措施。油品分析和纠正措施历史记录文档可在联系原始设备制造商进行保修时提供帮助。