发表于:2020-1-6来源于:福建新莲花贸易有限公司
Rick Russo,埃克森美孚研究及工程公司产品技术顾问
确定补脂周期
滚动轴承需要不时补充润滑,以替换已变质、泄漏或受污染的润滑脂。不过,由于滚动轴承的操作条件可能差异较大,需要现场应用专业技术来确定适当的补脂周期。
应隔多久进行补脂?
遗憾的是,这一问题没有统一的答案。此图适用于在温度不高于 71.1°C、在正常负荷下工作的固定设备水平轴轴承。比例尺 a:径向滚珠轴承
比例尺 b:圆柱滚子轴承、滚针轴承
比例尺 c:球面滚柱轴承、圆锥滚柱轴承、止推滚珠轴承、满装圆柱滚柱轴承(20% 补脂周期操作小时)、配有轴承罩的交叉圆柱滚柱轴承(30% 补脂周期操作小时)、推力圆柱滚柱轴承、推力滚针轴承和推力球面滚柱轴承(50% 补脂周期操作小时)
对于垂直轴轴承,应将此图所示周期减半。对于轴承润滑脂在高温下的加速老化,轴承温度每比 71.1°C 高 2.8°C,应将周期减半一次。
请务必不要超出润滑脂限定的最高操作温度。
对于钻孔尺寸为 300 毫米及以上的大型滚柱轴承,必须以高于此图所示的频率对轴承进行补脂,才能确保实现充足润滑,因此相应线条会断开。我们的示例显示了 3,000 小时(即 4 个月)的周期。
补脂需要使用多少润滑脂?
针对轴承的适当用量和补脂周期可按以下公式进行计算:
G = 0.005 DB
其中:
G = 润滑脂重量(克)
D = 轴承外部直径(毫米)
B = 轴承宽度(毫米)
请注意,与其他任何单一要素相比,过度加注可能会造成更多轴承故障。如果存在过多润滑脂,内部摩擦将导致温度高于其滴点,造成轴承润滑脂发生氧化并提早出现轴承故障。